Анаэробный инкубатор
NANBEI профессионально предлагает одноэтапное решение для лабораторных приборов и оборудования
Анаэробная рабочая станция NB-A
Основные характеристики
1. Оснащен 7-дюймовым цветным сенсорным экраном TFT 65K, микрокомпьютерным ПИД-регулятором температуры, контроллером концентрации и программой автоматической замены газа;
2. Стандартный датчик температуры, датчик давления, датчик кислорода, датчик углекислого газа, датчик влажности отображаются на одном экране;
3. Один щелчок для анаэробной среды в комнате для отбора проб и операционной, а также для автоматически формируемой анаэробной среды или микроаэрофильной среды, оператор не требуется;
4. Стандартный последовательный порт USB для записи данных, удобный для записи и хранения экспериментальных данных (которые можно открыть с помощью программного обеспечения на компьютере); поддержка автоматического обновления USB программы управления;
5. Комната для отбора проб с большим пространством, в которую можно одновременно переносить больше чашек Петри или других научных инструментов; оснащен подвижным рельсовым скейтбордом для удобного переноса предметов;
6. Благодаря общему контролю температуры в просторной операционной комнате для культивирования можно одновременно разместить больше чашек Петри или хранить другие научные инструменты;
7. Стандартная ультрафиолетовая стерилизационная лампа и лампа освещения могут непосредственно стерилизовать внутреннюю часть операционной;
8. Внутренняя и внешняя части коробки изготовлены из нержавеющей стали SUS-304 методом волочения. Дверь выполнена из прозрачного пуленепробиваемого стекла. Кабина операционной может быть отсоединена, и в нее легко помещаются другие научные инструменты.
9. Холодильный компрессор Cubigel, не содержащий фтора экологически чистый хладагент (R-134a), безопасный и нетоксичный.
Техническая спецификация
| I. Scope of application: for the cultivation of obligate anaerobe and microaerophile | |
| (1) Temperature range of incubation chamber |
When ambient temperature is 15 ~ 30 ℃ , temperature control range is 10 ~ 60 ℃. |
| (2) Temperature uniformity | ≤±1 ℃ |
| (3) Temperature fluctuation | ≤±0.5 ℃ |
| (4) Indication range of oxygen concentration | 0~21% |
| (5) Indication range of carbon dioxide concentration | 0~20% |
| (6) Humidity Indication range | 0~100% |
| (7) Anaerobic grade | Oxygen content in operation room ≤0.1% |
| (8) Time for anaerobic formation in sampling room | ≤15 minutes |
| (9) Method of anaerobic formation in sampling room |
Vacuum + Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% hydrogen,10% carbon dioxide,85% nitrogen) |
| (10) Method of microaerophilic formation in sampling room |
Vacuum + Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% oxygen,10% carbon dioxide,85% nitrogen) |
| (11) Method of anaerobic formation in operation room |
Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% hydrogen,10% carbon dioxide,85% nitrogen)+Micro flow control |
| (12) Method of microaerophilic formation in operation room |
Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% oxygen,10% carbon dioxide,85% nitrogen)+Micro flow control |
| (13) Time for anaerobic formation in operation room | ≤1.5 hours, oxygen content in operation room ≤0.3% |
| (14) Maintenance of anaerobic environment in operation room | Automatic |
| (15) Control method of anaerobic formation | One-click automatic performance |
| (16) Sterilization method | UV sterilization lamp × 1pc |
| (17) Sampling room size W*D*H (cm) | 40×33×32 |
| (18) Operating room size W*D*H (cm) | 91×65×60 |
| (19) Dimensions W*D*H (cm) | 140×73×137 |
| (20) Packing size W*D*H (cm) | 154×87×155 |
| II. Temperature Controller: | |
| Feature Description | |
| (1) Temperature sensor |
Temperature: DIN A grade Φ5mm SUS stainless steel PT 100Ω×1 pc. Box temperature control × 1 pc. |
| (2) Temperature control method | P.I.D automatic calculation + Fuzzy control |
| (3) Temperature conversion | Adopt microcomputer linear compensation correction |
| (4) Display interface | 7″ touch-screen temperature concentration controller, Chinese-English display |
| (5) User-friendly operation | |
| a. Automatic control | Temperature electric heating output power adjustment, P.I.D calculus control...etc. |
| b. Safety self-test |
The main system components are safely self-checked. When an abnormality occurs, the controller indicates the status and stops heating. |
| Main functions | |
| (1) Temperature display accuracy | 0.1℃ |
| (2) Temperature control accuracy | ± 0.1℃ |
| (3) Deviation correction | Function of temperature deviation compensation and correction |
| (4) I/O self-test | Safety self-checking function can ensure automatic power-off protection and fault indication when abnormality occurs. |
| (5) Automatic calculation | The microcomputer automatically calculates P.I.D. ,with SSR power control, makes the temperature control more accurate (proportion, integral, differential + SSR control mode). |
| (6) Temperature-limit protection | The limits of temperature protection can be set. |
| (7) Protection device | Preventive failure self-checking control |
| III. Structure and material: | |
| (1) Material of operating room inner box | SUS-304 wire-drawing stainless steel sheet |
| (2) External material | SUS-304 wire-drawing stainless steel sheet |
| (3) Insulation material | High-density flame-retardant asbestos |
| (4) Doors | |
| a. Doors of sampling and operation rooms | Transparent bulletproof glass |
| b. Operating room cover | Transparent acrylic |
| (5) Movement and support | The pulleys move to adjust the placement, and the front wheels can be locked to a fixed position*4 (200kg/wheel). |
| IV. Temperature electric heating and circulation: | |
| (1) Air supply method | High impedance motor cross flow fan, horizontal wind-out arc circulation design |
| (2) Heating system | Microcomputer intelligent automatic control electric heating power to balance temperature + temperature self-protection heater |
| (3) Heating area | The whole operation room is heated. |
| V. Refrigerating system: | |
| Refrigerating system | Cubigel refrigeration compressor |
| Copper tube aluminum fin evaporator | |
| Copper tube aluminum fin condenser | |
| R134a Environment-friendly refrigerant | |
| VI. Vacuum system: | |
| Vacuum pump | Oil-less vacuum pump |
| VII. Safety guard: | |
| (1) Circuit breaker | Mini switch breaker |
| (2) Controller internal protection | |
| a. Temperature sensor | Break or short circuit (over range) |
| b. Over-temperature protection | Set for high temperature protection |
| (3) External fault detection and protection | |
| a. Electric heating protection | Heater temperature self-protector |
| (4) Fault alarm | When the fault occurs, it will automatically cut off the power and alarm. |
| VIII. Accessories: | |
| （1） | Including product manual, simple troubleshooting instructions, product maintenance instructions × 1 |
| （2） | Fuse×1 |
| （3） | Vacuum pump×1 |
| （4） | Certification×1 |
| IX. Power supply: | 1Ø 220V 50Hz |
| X. Gas supply requirements: | Gas purity 99.99%, 0.05Mpa, continuous gas supply |
| XI. Surroundings: | Allowable ambient temperature range: 5~35 ℃, ambient temperature range for best performance: 15~30 ℃ |
NB-A2 Anaerobic workstation
Основные характеристики
1. Оснащен 7-дюймовым цветным сенсорным экраном TFT 65K, микрокомпьютерным ПИД-регулятором температуры, контроллером концентрации и программой автоматической замены газа;
2. Стандартный датчик температуры, датчик давления, датчик кислорода, датчик углекислого газа, датчик влажности отображаются на одном экране;
3. Один щелчок для анаэробной среды в комнате для отбора проб и операционной, а также для автоматически формируемой анаэробной среды или микроаэрофильной среды, оператор не требуется;
4. Стандартный последовательный порт USB для записи данных, удобный для записи и хранения экспериментальных данных (которые можно открыть с помощью программного обеспечения на компьютере); поддержка автоматического обновления USB программы управления;
5. Со стандартным беспроводным и проводным модулем удаленной сигнализации можно осуществлять удаленный мониторинг через мобильное приложение.
6. Комната для отбора проб с большим пространством, в которую можно одновременно переносить больше чашек Петри или других научных инструментов; оснащен подвижным рельсовым скейтбордом для удобного переноса предметов;
7. Благодаря общему контролю температуры в просторном операционном зале можно одновременно разместить больше чашек Петри для культивирования или хранить другие научные инструменты;
8. Стандартная ультрафиолетовая стерилизационная лампа и лампа освещения могут непосредственно стерилизовать внутреннюю часть операционной;
9. Внутренняя и внешняя части коробки изготовлены из нержавеющей стали SUS-304 методом волочения. Дверь выполнена из прозрачного пуленепробиваемого стекла. Кабина операционной может быть отсоединена, и в нее легко помещаются другие научные инструменты.
10. Холодильный компрессор Cubigel, не содержащий фтора экологически чистый хладагент (R-134a), безопасный и нетоксичный.
11. Концентрацию углекислого газа можно контролировать отдельно; Может осуществляться контроль концентрации углекислого газа в аэробной среде и в анаэробной среде.
Техническая спецификация
| I. Scope of application: for the cultivation of obligate anaerobe and microaerophile | |
| (1) Temperature range of incubation chamber |
When ambient temperature is 15 ~ 30 ℃ , temperature control range is 10 ~ 60 ℃. |
| (2) Temperature uniformity | ≤±1 ℃ |
| (3) Temperature fluctuation | ≤±0.5 ℃ |
| (4) Indication range of oxygen concentration | 0~21% |
| (5) Indication and control range of carbon dioxide concentration | 0~20% |
| (6) Humidity Indication range | 0~100% |
| (7) Anaerobic grade | Oxygen content in operation room ≤0.1% |
| (8) Time for anaerobic formation in sampling room | ≤15 minutes |
| (9) Method of anaerobic formation in sampling room |
Vacuum + Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% hydrogen,10% carbon dioxide,85% nitrogen) |
| (10) Method of microaerophilic formation in sampling room |
Vacuum + Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% oxygen,10% carbon dioxide,85% nitrogen) |
| (11) Method of anaerobic formation in operation room |
Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% hydrogen,10% carbon dioxide,85% nitrogen)+Micro flow control |
| (12) Method of microaerophilic formation in operation room |
Gas replacement Type (99.99% nitrogen or mixed gas of 5% oxygen,10% carbon dioxide,85% nitrogen)+Micro flow control |
| (13) Time for anaerobic formation in operation room | ≤1.5 hours, oxygen content in operation room ≤0.3% |
| (14) Maintenance of anaerobic environment in operation room | Automatic |
| (15) Control method of anaerobic formation | One-click automatic performance |
| (16) Sterilization method | UV sterilization lamp × 1pc |
| (17) Sampling room size W*D*H (cm) | 40×33×32 |
| (18) Operating room size W*D*H (cm) | 91×65×60 |
| (19) Dimensions W*D*H (cm) | 140×73×137 |
| (20) Packing size W*D*H (cm) | 154×87×155 |
| II. Temperature Controller: | |
| Feature Description | |
| (1) Temperature sensor |
Temperature: DIN A grade Φ5mm SUS stainless steel PT 100Ω×1 pc. Box temperature control × 1 pc. |
| (2) Temperature control method | P.I.D automatic calculation + Fuzzy control |
| (3) Temperature conversion | Adopt microcomputer linear compensation correction |
| (4) Display interface | 7″ touch-screen temperature concentration controller, Chinese-English display |
| (5) User-friendly operation | |
| a. Automatic control | Temperature electric heating output power adjustment, P.I.D calculus control...etc. |
| b. Safety self-test |
The main system components are safely self-checked. When an abnormality occurs, the controller indicates the status and stops heating. |
| Main functions | |
| (1) Temperature display accuracy | 0.1℃ |
| (2) Temperature control accuracy | ± 0.1℃ |
| (3) Deviation correction | Function of temperature deviation compensation and correction |
| (4) I/O self-test | Safety self-checking function can ensure automatic power-off protection and fault indication when abnormality occurs. |
| (5) Automatic calculation | The microcomputer automatically calculates P.I.D. ,with SSR power control, makes the temperature control more accurate (proportion, integral, differential + SSR control mode). |
| (6) Temperature-limit protection | The limits of temperature protection can be set. |
| (7) Protection device | Preventive failure self-checking control |
| III. Structure and material: | |
| (1) Material of operating room inner box | SUS-304 wire-drawing stainless steel sheet |
| (2) External material | SUS-304 wire-drawing stainless steel sheet |
| (3) Insulation material | High-density flame-retardant asbestos |
| (4) Doors | |
| a. Doors of sampling and operation rooms | Transparent bulletproof glass |
| b. Operating room cover | Transparent acrylic |
| (5) Movement and support | The pulleys move to adjust the placement, and the front wheels can be locked to a fixed position*4 (200kg/wheel). |
| IV. Temperature electric heating and circulation: | |
| (1) Air supply method | High impedance motor cross flow fan, horizontal wind-out arc circulation design |
| (2) Heating system | Microcomputer intelligent automatic control electric heating power to balance temperature + temperature self-protection heater |
| (3) Heating area | The whole operation room is heated. |
| V. Refrigerating system: | |
| Refrigerating system | Cubigel refrigeration compressor |
| Copper tube aluminum fin evaporator | |
| Copper tube aluminum fin condenser | |
| R134a Environment-friendly refrigerant | |
| VI. Vacuum system: | |
| Vacuum pump | Oil-less vacuum pump |
| VII. Safety guard: | |
| (1) Circuit breaker | Mini switch breaker |
| (2) Controller internal protection | |
| a. Temperature sensor | Break or short circuit (over range) |
| b. Over-temperature protection | Set for high temperature protection |
| (3) External fault detection and protection | |
| a. Electric heating protection | Heater temperature self-protector |
| (4) Fault alarm | When the fault occurs, it will automatically cut off the power and alarm. |
| VIII. Accessories: | |
| （1） | Including product manual, simple troubleshooting instructions, product maintenance instructions × 1 |
| （2） | Fuse×1 |
| （3） | Vacuum pump×1 |
| （4） | Certification×1 |
| IX. Power supply: | 1Ø 220V 50Hz |
| X. Gas supply requirements: | Gas purity 99.99%, 0.05Mpa, continuous gas supply |
| XI. Surroundings: | Allowable ambient temperature range: 5~35 ℃, ambient temperature range for best performance: 15~30 ℃ |
